空压机作为机械设备，其安全可靠运行离不开润滑。如果润滑系统出现了故障问题，将会直接影响到空压机的工作性能和工作效率，影响空压机的正常工作。润滑系统的常见故障主要有油温过高、机油压力不稳定和注油器分泵工作不正常等三方面，那么引起以上故障的原因是什么呢？

油温过高

油温过高是压缩机润滑系统中最常见的故障，随着油温的升高，其对空压机机组的危害也会增大。在正常的工作情况下，空压机润滑系统的油温一般不会高于70℃。在工作过程中，如果供油不足，传动机构出现故障，或者冷却水系统不畅通等都会引起油温过高。

润滑系统一旦出现油温过高的故障，将会极大地降低机油的粘度，从而使得机油的压力也随之降低。这样很容易导致润滑系统失效，从而造成烧瓦、拉缸等现象，进而加快了空压机各运动部件的磨损。

机油压力不稳定

在空压机的运行过程中，经常会出现机油压力不稳定现象，这也是空压机润滑系统中常见的问题。机油压力不稳定将会使高压机无法正常工作，甚至会导致空压机在工作中突然自动停机，从而严重地影响到气体压缩机的正常工作。造成机油压力不稳定因素有很多，主要包括润滑系统压力表失灵、管线密封不严、机油泵齿轮磨损严重、油路堵塞、机油乳化以及机油压力突然升高等。

注油器分泵工作不正常

由于大多数的空压机在工作过程中，其气缸的润滑方式都是采用真空式注油器润滑的，由此可见，注油器分泵是空压机润滑系统中不可或缺的重要组成部分。注油器分泵状态的好坏，将直接决定空压机润滑系统气缸内部的润滑好坏。因此，如果润滑系统出现滤芯堵塞、机油过脏、出油阀失灵等现象，都会导致注油器分泵工作不正常，从而引起活塞与气缸产生干摩擦，造成气缸内润滑不良，最终减少缸体的使用寿命，甚至出现拉缸现象。

润滑系统是空压机机组中的重要组成部分，引起润滑系统故障的原因主要有以上三点，空压机的正常运行离不开润滑系统。当润滑系统出现故障时，须马上找出原因，并及时处理解决，以免造成更多故障的发生。